集團新聞

　　客戶簡介

　　內蒙古興安銅鋅冶煉有限公司坐落在美麗富饒的錫林郭勒大草原——錫盟西烏旗白音華工業園區(目前晉升為自治區級工業園區)。該公司是由內蒙古地礦集團和中電投蒙東能源集團合資創建于2007年，注冊資金3億元，是一家集鋅、銅、硫酸生產與貿易于一體的有色金屬冶煉公司。

　　項目背景

　　內蒙古興安銅鋅冶煉有限公司總體設計規模為年產20萬噸鋅，10萬噸銅，占地面積1800畝?？傄巹澒卜秩谕顿Y建設，一期現已實現了達標生產;二期及技改項目已開始投產，與鄭鍋合作的2*280t/h高溫高壓循環流化床項目，就隸屬二期及技改項目中的2*5萬千瓦自備電廠部分，總投資達6個多億。預計三期全部建成后，年產值可達到100億元人民幣;同時，該項目也是內蒙古、錫盟地區重點建設項目之一。

　　現場案例直擊問：鄭鍋的兩臺節能型CFB在內蒙古項目中是怎樣的存在?

　　曹工：2*280t/h高溫高壓循環流化床電站鍋爐是該項目中“三大動力(鍋爐、汽輪機、發電機)”之首的鍋爐部分，對自備電站的運行起到的作用是舉足輕重的。鍋爐的運行好壞直接影響自備電站的運行，因此，鄭鍋提供的產品可以說是根本。

　　問：內蒙古興安銅鋅冶煉有限公司為什么選擇建立自備電站?

　　曹工：因為這個企業是耗電大戶，年用電量非常巨大。而且它地處富產煤區，煤炭資源豐富，具有得天獨厚的優勢，同時又有電力部門和自治區的特殊政策扶持。因，發展自備電站，降低企業運營成本，就成為了不二之選。

　　問：這次的內蒙古電站鍋爐工程是河南省目前最大的高溫高壓鍋爐項目，鄭鍋甚至將其列為當時的“一號工程”。那么針對這個項目，鄭鍋在相關技術人員的調配方面是如何應對的?

　　曹工：整個項目由鄭鍋領導親自掛帥，技術中心副總工親自擔任主任設計師，并指定專門的項目經理負責整個項目的運行;還充分調動各方面的力量，通力合作，最終完成鍋爐的設計、制造、安裝、調試。 為確保項目順利進行，從項目安裝開始到試運行結束，鄭鍋先后安排了5名優秀技術人員和1名經驗豐富的常住駐工地代表。作為負責工程師，我也經常與用戶溝通，密切關注，進行遠程和現場的指導、協調。這么做，一是確保鍋爐安裝質量，二是協助用戶監督產品質量。其實，在鍋爐水壓試驗等關鍵節點，公司領導和我還親自前往，進行查缺補漏、答疑解惑，確保產品質量和工期進度。特別是在調試試運行階段，領導派我親自去到用戶現場，協助并全程參與鍋爐調試和試運行工作。一呆就是近一個半月，不過168小時機組試運行的圓滿落幕，獲得了用戶的高度贊揚，也讓我覺得像是完成了某種使命。

　　問：之前，您的人物故事中提到過，“鄭鍋280噸電站鍋爐相當于320噸負荷”，為什么可以達到這么高的負荷數?

　　曹工：這次的兩臺280噸電站鍋爐，所配的汽輪機和發電機是2*6萬千瓦的高溫高壓雙抽氣空冷機組。在正常工況下是2*5萬千瓦的發電量，但企業根據生產負荷用電量的需求，在不抽汽的情況下，滿負荷發電為2*6萬千瓦的發電量，所以用戶要求鍋爐在20%-110%B-MCR能夠安全穩定運行。同時，用戶還要求發電機組也具有超負荷能力。因此，鍋爐的設計負荷雖名義上是280t/h，實際出力卻達到了320t/h。 我們的團隊在產品設計階段就充分考慮了這一點，同時也顧及到了110%B-MCR的超負荷運行能力。另外，在168小時試運行后，用戶非常滿意，與我進行了溝通，還想再超負荷，以更大用電量的需求，創造更多的效益，降低發電成本和用電成本。

　　問：鄭鍋的這兩臺280噸CFB最終能給這家內蒙古企業帶去實際效益有哪些?

　　曹工：這個項目的成功運營，可以基本滿足該企業的自用電需求，為企業至少節省87600萬千瓦/年的用電費用，按當地的電費計算，實際數據是非常驚人的。另外，該項目還充分利用鄭鍋循環流化床電站鍋爐的煙氣余熱，采用脫硫洗滌及脫氣等先進工藝，實現了冶煉廢液(氧化鋅)的回收和再利用。不僅提高鋅金屬回收率，而且也充分完成了硫等有害成分的回收利用，真正實現企業節能、循環水利用、綜合回收等節能環保方面的新點、亮點，給該企業帶去了巨大的經濟效益和社會效益。